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7月31日，电解铝厂铸造事业部一厂房内，随着六根直径为533毫米合金圆铸锭缓缓的升出铸井，标志着铸造事业部成功生产出直径为533毫米的最大规格6063合金圆铸锭，同时也开启了铸造事业部合金圆铸锭产品由建筑型材向工业型材、由初段小规格向高精段大规格产品“退低进高” 的转型之路。
为了提高合金圆铸锭的高附加值，铸造事业部在得知中铝萨帕特种铝材有限公司急需直径为533毫米的大型合金圆铸锭的信息后，主动与对方联系，经过洽谈成功获得了此次大型合金圆铸锭采购订单，并迅速组织生产。
大规格铝合金圆铸锭在铸造过程中存在组织不均匀、晶粒粗大、操纵性差、易拉裂等缺陷,从而导致铸锭成品率低等问题。该合金圆铸锭规格较大，每根毛重近4吨，工艺参数调整难度也相应增大，中间合金的添加、搅拌等均不好掌控，铸造成型难度非常高。铸造事业部干部员工们克服时间紧，任务重等诸多困难，密切跟踪浇铸造的温度、速度和冷却水的流量，边铸造边调试，严格按照工艺要求进行控制,有效地保证了产品质量,实现了大规格铝合金圆铸锭的成功生产，刷新了电解铝厂合金圆铸锭生产规格的最大记录，大幅提高了生产效率。
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