中铝中州铝业巧借东风推进科技创新侧记

　　《三国演义》中诸葛亮巧借东风，助力孙刘联军鏖战赤壁、大败曹操的故事想来大家耳熟能详。

　　从史料记载来讲，诸葛亮巧借东风的故事是虚构版，而中铝中州铝业有限公司(以下简称该公司)在科技创新方面却上演了“借东风”的现实版。

　　近年来，该公司依托自身优势，巧借高校和科研院所之“才”、地方政府之“财”、科技人员之“智”，实现科技创新活动突破性进展，推动该公司在有色行业“寒冬期”的艰难日子里，破冰前行，提质增效，不断向好发展……

　　借力高校和科研院所之“才”

　　不谋万世者,不足谋一时;不谋全局者,不足谋一域。科技创新的繁荣发展，需要海纳百川的大气，需要开放交融的思维。

　　一边是高校和科研院所的研发、人才优势，另一边是企业的设备、技术优势。如何实现两者破局?十八大报告指出，要深化科技体制改革，着力构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系。

　　该公司与高校、科研机构主动“联姻”，吸纳中南大学、东北大学、湖南农业大学、河南理工大学等国内知名院校的科技创新资源，组建人力资源培训基地、资源综合利用重点实验室等合作交流平台，双剑合壁，双赢合作，形成协同创新的“大合唱”效应，提升科技创新对企业永续发展的贡献度。

　　铝土矿是氧化铝生产的原料。目前，其开采方式大多为露天开采，地下开采方式极为少见。该公司所辖的三门峡矿是国内最大的地下开采矿山，现正处于基本建设阶段。该矿山特别复杂的地质条件，严重制约了工程建设进度。特别是把距离地平面百米深、像地道一样通向铝土矿埋藏点的巷道支护好，不被涌泥、涌水所破坏是建设者面临的重大技术屏障。

　　开展岩体质量评价、测试岩石力学特性、分析水文地质条件……该公司联合中南大学开展了长达三年的技术攻关，最终形成了“河床下铝土矿大规模地下开采的巷道快速掘进与支护技术”，扫除了巷道开掘速度慢、支护效率低、支护成本高等一系列病灶，巷道开掘效率提升了40%之多。该项技术最终被中国有色金属工业协会鉴定为“整体技术达到国际先进水平”。

　　2014年以来，该公司承担国家“863”项目2项、中国铝业公司级课题3项、自主研发项目2项，与国内知名校院合作开发项目4项。科技创新成果通过省部级鉴定5项，获得省部级奖励4项，获得国家专利授权16件。

　　“人才需要舞台，创新也要有平台。”该公司执行董事、党委书记张元坤强调，公司下一步要切实优化人才成长平台、科技创新平台、共建共享平台、全员创新平台，集成优势资源，激发创新活力，将创新方式由原来的“并行”转向“协同”，创新群体由原来的“小创”转向“众创”，努力抢占“十三五”科技创新的制高点。

　　借力地方政府之“财”

　　党的十八届五中全会把创新提高到国家发展全局核心位置的高度。切实解决创新者面临的资金需求、市场信息、政策扶持、技术支撑等问题，解放和发展生产力，是作为制度供给主体的各级政府的职责所在。

　　随着一些国家限制铝土矿出口和进口铝土矿价格走高，该公司后加矿增浓生产系统受制于人、成本高的弱势渐显。

　　从转型发展的角度来讲，该公司急需实施技术改造，置换这部分落后产能。但这几年来受各种不利因素的制约，企业生产经营举步维艰，资金压力沉重，心有余而“钱”不足。

　　经过与政府沟通、协调，企业所在地的焦作市政府及时伸出了热情之手，设立“铝工业转型升级专项资金”，利用投融资平台，拿出资金5亿元，用于支持该公司实施结构调整、转型升级。

　　2015年3月29日，承载着地方政府和企业共同希望的“冶金级氧化铝工艺优化节能减排项目”开工建设。

　　期间，焦作市政府主要领导多次听取项目建设情况汇报，现场办公，协调解决项目推进过程中遇到的问题。

　　在政府和该公司的共同关注下，各路建设大军八仙过海，各显其能，坚决干、加油干、一刻也不停歇地干。最终，该项目从开工到投产奇迹般地只用了210天，创造了焦作市工业项目建设的又一高速度。

　　“该项目通过技术改造、填平补齐，置换了原有落后产能，能耗每年减少4万吨标煤，符合国家产业政策和发展循环经济的要求。”在张元坤看来，该项目成功投产有力地促进了公司由单一企业向园区产业集群转型、由流程管控人工化向智能化转型、由生产型制造向服务型制造转型的进程。

　　今年7月27日，中国铝业公司党组书记、董事长葛红林与焦作市委书记王小平举行会谈。王小平表示，铝工业的健康发展对焦作市乃至河南省的转型发展都至关重要，将一如既往地为中州铝业冶金级氧化铝工艺优化节能减排技改项目提供大力支持，努力将中州铝业打造成百亿级企业。

　　借力科技人员之“智”

　　在各种不利因素交织之下，尽管这几年企业的日子并不好过，把“钱袋子”捂得很紧、抠得很细。但在科技创新投入上，该公司却毫不吝啬，舍得掏腰包、花银子，把好钢用在刀刃上。

　　2014年到2015年两年间，该公司发挥科技专项基金的拉动作用，坚持科技投入稳定增长长效机制，累计投入科研经费2532万元，为开展科技攻关、技术创新和科技成果转化和产业化提供财力支持。

　　同时，加大科技基础建设和资源有效整合，持续完善1个国家认可实验室平台、1个博士后科研工作站、1个省级研发平台、3个公司级实验室，形成了符合该公司发展需要、功能齐全、面向市场的科技创新平台。

　　有了财政和创新平台的支持，更为重要的还要有一支高素质的“创客”队伍。从创新驱动发展战略顶层设计到编制生产工艺技术操作规程，从坚持“五级工程师”选聘到实行科技项目公开招标制度，从制定项目攻关管理办法到实施科技创新过程管控模式，该公司不断完善科技创新体系，厚植科技创新的“温床”，打通了技术人才职业晋升和收益分配的双通道，让科技工作者创新创效的热情竞相迸发。

　　“特别是我们公司制定的《重大科技研发、攻关项目负责人招标管理办法》中提出，科技项目产业化应用推广后，在投资收益率不低于15%的情况下给予重奖。这项规定，让人才凭业绩贡献得到了更多实惠，也让科技人员真正体会到了价值创造。”该公司所属的科技公司主任工程师卫星说。

　　日常工作中，以提升核心竞争力为目标，以优化生产流程为手段，全体科技人员围绕生产瓶颈，大力开展科技攻关、技术创新、科技成果产业化及推广应用工作，为降低生产成本贡献智慧和力量。

　　从2014年到2015年,该公司组织开展了34项科技攻关项目，带来了吨氧化铝完全成本分别降低了234元、164元。今年前8个月，吨氧化铝完全成本较去年同期降幅21%。

　　有付出就有回报。在近日该公司召开的科技大会上，2014~2015年度科技标兵、科技成果创立者收到了百万元重奖的“大礼包”。