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【工业新闻】电镀废水膜法循环回用系统每年减排九万吨

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2016年12月01日 09:22:43
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【铝博士网】据福建日报网2016年11月22日讯通过摸索先进的“电镀废水膜法循环回用系统”,节约水资源,对一些贵重金属有效地回收利用;“电镀废水中水回用系统”,每年减少约9万吨废水排放——路达(厦门)工业有限公司这一套“资源-产品-再生资源的反馈式流程”,实现了很好的环境效益及经济效益。

  据福建日报网2016年11月22日讯通过摸索先进的“电镀废水膜法循环回用系统”,节约水资源,对一些贵重金属有效地回收利用;“电镀废水中水回用系统”,每年减少约9万吨废水排放——路达(厦门)工业有限公司这一套“资源-产品-再生资源的反馈式流程”,实现了很好的环境效益及经济效益。

  在厦门市环保局刚刚公布的“市级企业环境信用评价结果”中,这家企业在“环保良好企业”名单中赫然在列。

  这正是厦门“智慧环保”领域环保综合监管建设的最新成果。在2015年试点基础上,今年,厦门市环保局以去年度企业环境行为信息作为评价基准,通过企业自评、驻区环保分局预评、随机抽取专家初评、审核等环节,敲定市级企业的环境信用。

  据厦门市环保局法规处吕嘉扬副处长介绍,今年共有44家企业参评,有40家被评为“环保良好企业”、2家被评为“环保警示企业”,2家因中途停产未评。他表示,今年2家被警示的企业,主要扣分项集中在“大气及水污染物达标排放”“行政处罚与行政命令”“环境风险管理”“内部环境管理”等方面。

  以“环境信用评价”这个“无形之手”来约束企业,促使企业把信用置于企业存亡兴衰的根本,提升企业的失信成本,正是厦门智慧环保建设领域中的一个重要模块。

  据了解,被纳入环保警示对象的企业,将面临不予安排环保专项资金、清洁生产示范项目,相关信息将被推送到市银监局、市发改委信用办、中国人民银行厦门支行等10多个部门,未来可能面临联合惩戒,遭受“一处失信,处处受限”的窘境。

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  路达(厦门)工业有限公司投资人民币300余万元建成电镀废水膜法循环回用系统,采用膜分离高新技术,电镀废水贵金属镍的回收率高达98%,每年回收镍可达七吨以上,实现了最佳的环境效益,又收到很好的经济效益;同时,将产生的废水返回水循环系统进行二次利用。

  1、工艺说明

  电镀镍漂洗水溢出漂洗槽,送至活性炭过滤系统吸附有机杂质和过滤颗粒物杂质,出水经微孔过滤器过滤,使出水符合超滤的进水条件;经超滤系统过滤后进一步去除胶体等有机物,使出水满足纳滤的进水指标,再利用纳滤对二价离子的高截留率和对一价离子的低截留率特性,将废水中的镍高倍浓缩,使其满足镀槽对回用废水中镍的浓度要求。经过纳滤处理后,分离出单价离子,浓缩液直接或经过循环浓缩后返回镀槽;纳滤透过液经反渗透进一步分离除去单价离子,从而使透过水满足漂洗水和膜系统清洗水对水质的要求,返回漂洗槽作为漂洗用水或作为膜系统的清洗用水。如此实现了电镀废水的循环回用。

  日常生产监测中,LOTA使用TAS-990型原子吸收分光光度计对处理后的水进行监测,此原子吸收仪可以定量分析数十种金属元素,如铅、铍、铬、镍、铜、砷、硒、镉、锑、钡、铊、汞、铝、钛、锰、钴、锌、钼、银、锡等。废水膜法将纳滤技术和反渗透技术有机结合起来,电镀废水经处理后由厦门市环境监测中心站检测,Ni含量<0.01mg/L;低于国家一级排放标准(GB8978-1996),达到美国的NSF-61饮用水标准要求,处于世界领先地位,经处理后的水做工艺用水,可用于漂洗水和膜系统清水。

  2、效益分析

  (1)经济效益:

  公司采用膜法循环回用系统前,电镀车间每天使用400~500吨新鲜水,实施了膜法循环系统后每天节约水114吨,节省费用513元;回收镍23.52Kg,节省费用2963元;减少末端废水处理120吨,节省化学法费用890元;每月减少含有重金属的电镀污泥产生量0.5吨,节省处置费用600元;每年合计产生经济效益132万元。

  (2)环境效益

  贵重金属全部回用于生产;

  大量回收废水使企业节省大量的自来水;

  从根本上免除废水的大量外排。

  (3)社会效益(清洁生产):

  节省能源、降低原材料消耗、减少污染物的产生量和排放量;

  改进工艺技术、强化企业管理,最大限度地提高资源、能源的利用水平;

  保护人类与环境,提高企业自身的经济效益。

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