新型双碱法脱硫技术在华兴铝业成功应用

　　中国铝业郑州有色金属研究院有限公司开发的新型双碱法烟气脱硫技术通过复合脱硫药剂开发、工艺系统优化设计、自动检测及控制装备的集成创新，从根本上解决了传统钠钙双碱法结晶结垢、无法长期达标运行等难题，克服了现有石灰（石）-石膏法产生石膏雨的缺点，具备长期稳定运行的能力，在投资及运行成本方面具有竞争力，整体技术先进，在电厂及燃煤锅炉、工业窑炉烟气治理中具有应用前景。目前该技术已在中铝山西华兴铝业有限公司锅炉烟气脱硫系统成功应用。

　　2016年8月，为解决华兴铝业锅炉烟气脱硫系统结晶结垢严重、无法长期稳定运行的问题，中铝郑州研究院与华兴铝业达成采用新型双碱法脱硫技术改造原系统的合作框架协议。中铝郑州研究院成立了以史志荣为总指挥的领导小组，以环境工程技术研究所、河南华慧有色工程设计有限公司为主体的联合项目部，项目部下设技术组、设计施工及质量安全组、调试运行组、财务组等。

　　2016年8月25日项目部管理人员进驻现场开始对1#锅炉烟气脱硫系统进行改造，经过参战单位的努力，一期改造项目于12月2日成功通烟进入带负荷试运行。试运行期间，设备运转正常，1#锅炉满负荷运行（240t/h）、脱硫塔入口烟气SO2浓度4200mg/Nm3、出口烟气SO2排放浓度可长期稳定达到低于20mg/Nm3，优于超低排放标准（国家超低排放标准为出口烟气SO2排放浓度不超过35mg/Nm3）。1#锅炉烟气脱硫系统稳定运行期间，12月14~15日经第三方比对监测：出口烟气SO2排放浓度可达到0~5mg/Nm3。

　　鉴于锅炉烟气脱硫系统的稳定运行及优异的排放指标，2~3#炉脱硫改造已于12月12日有条不紊的开展，计划于2017年4月15日完成全部改造。

　　该技术的成功应用，圆满解决了华兴铝业锅炉烟气脱硫问题，彰显了我院环境所的技术水平及华慧公司的工程总承包水平；为该技术在中大型锅炉烟气脱硫上的推广应用打下了坚实的基础。