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多弧离子镀制备多元涂层TiAlCrN

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2017年05月06日 09:16:04
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【铝博士网】随着物理气相沉积技术(PVD)的发展,以及涂层使用环境的多元化和复杂化,传统的二元涂层工艺已无法满足工业生产的需求。多元涂层由于其具备较高的硬度等物理性能,因此具有比普通TiN、CrN涂层更好的耐磨损性能。

  随着物理气相沉积技术(PVD)的发展,以及涂层使用环境的多元化和复杂化,传统的二元涂层工艺已无法满足工业生产的需求。多元涂层由于其具备较高的硬度等物理性能,因此具有比普通TiN、CrN涂层更好的耐磨损性能。

  在二元TiN涂层成分基础上,掺杂进新元素,以形成多元复合涂层材料,提高材料的硬度、抗高温氧化、热硬性、耐腐蚀性等性能。普通多元涂层以TiCN、TiAlN、AlTiN、TiCrN较为常见。近年来,随着低碳经济概念的兴起,高速加工刀具在机械加工刀具中占的比例越来越大,由此带动了涂层刀具行业的发展。面对越来越复杂的加工环境和更加精密的切削要求,近几年来国内外各大涂层厂家大力开发各种多元涂层,以满足不同客户群对涂层的需求;使用新型的抗塑性变形基体,这有效地改善了涂层的韧性、涂层与基体的结合强度,以及涂层的耐磨性。

  多元涂层由于其具有高硬度、高抗氧化、耐磨损等物理性能,不仅在高速加工工具和干式切削工具上取得了广泛的应用,而且也应用在模具和零部件上,用以提高模具或者零部件的使用寿命。

  TiAlN、CrN、TiAlCrN是近几年来开发的硬质涂层新材料。TiAlN涂层刀片已商品化,其化学稳定性、抗氧化、耐磨损性能好,用其加工生产的高合金钢、不锈钢、钛合金和镍合金材质的刀具的寿命比采用TiN涂层的长3~4倍。此外,在铝浓度合适的前提下,切削TiAlN涂层时,在刀具前刀面和切削的界面上还会产生一层硬质的惰性保护膜,该膜有较好的隔热性,可更有效地用于高速切削。

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