水性涂料中挥发性有机物的危害

　　为了探讨水性涂料中挥发性有机物的危害，有必要了解水性涂料和挥发性有机物的含义和特征。本文所涉及的水性涂料是指用作溶剂或分散介质的所有涂料。目前，它被认为是涂料市场上比较新的一种涂料。这种涂料之所以得到广泛应用，是因为它具有表面适应性强、附着力强、平行铺展性好、节约大量资源、减少大气污染等优点。因此，水性涂料是可能的。这是涂料市场未来的一个重要发展方向。研究它是很有必要的。

　　世界卫生组织将挥发性有机化合物定义为挥发性有机化合物（VOC），其环境温度范围为50-260摄氏度。根据其化学结构，可分为烷烃、芳烃、酯类、醛类等。目前已鉴定出300余种，相当惊人。在室内，挥发性有机化合物的浓度过高会引起许多安全问题，最有可能是由急性中毒引起的，在较高的程度上可能严重到昏迷、抽搐，甚至损害内脏、大脑和神经系统，导致意识丢失。记忆力和其他严重后果。严重者还可能发生肝中毒甚至引起昏迷，这带来了生命危险，这些危害不容忽视。

　　水性涂料中挥发性有机物的危害

　　近年来，随着装饰市场的不断发展，消费者对各种类型的要求越来越强烈，生产商为了满足消费者的需求而忽视了各种预防措施，导致家具行业出现越来越多的问题。接连出现的问题，室内环境污染尤为严重。可见，由于室内环境污染已危害人类健康，也越来越受到公众消费观念的重视。如今，消费者对装饰过程中各种颜色的亮度要求很高。水性涂料是满足消费者需求的重要元素之一。水性涂料中存在多种挥发性有机物。这些有机化合物由碳氢化合物、卤代烃、氮烃和氧组成。烃类等，本身含有多种化合物，这些化合物除了重金属外，还含有甲醛、乙二醇酯、氨等挥发性有机化合物。一旦人们生活在一个房间里，这些物质太多，后果可能是难以想象的。那么面对这样的需求和危险，我们该怎么办呢？笔者认为，虽然这种危害不能说是完全消除的，但可以预防和控制，尽量将风险降到最低可以借鉴以下方法。

　　近两年来，在环保减排的要求下，水性涂料在我国表面涂料中的应用越来越广泛。顾名思义，水性涂料是一种可溶于水的涂料，而油基涂料，即溶剂型涂料，在通过水文丘里和水幕柜时不溶于水，在水中悬浮或扩散。含油涂料在水中溶解产生废水，而含油涂料在水中悬浮或扩散产生废水，但两种废水的处理工艺和处理原理不同，含油涂料废水的处理是过滤压滤，是一种成熟的物理p工艺，是比较好的处理工艺；而水性涂料废水溶于水膜反渗透（MRO）是处理废水的复杂而昂贵的物理过程。如果采用化学方法，成本会更高，麻烦也会很大。也就是说，在涂装过程中采用水性涂料，在涂装室内采用干喷涂技术。干式过滤器用于在排放口截留固体物质如颜料、二氧化钛、液体物质如水性树脂等官能团完全截留。排气口废气中非甲烷总烃含量必须小于20%。Mg\/M，因为水基漆稀释剂80%是水，好的水性涂料95%是水。20%-5%的溶剂是醇类和少量的醚类以及极少的添加剂，添加剂是改变水性树脂表面张力，提高水性涂料附着力的一种。因此，建议在水性涂料的后期涂装生产线上建设干法涂装生产线。在底漆、中途漆和彩色漆中不使用沸石流道，以减少更换水性涂料时的损失。沸石流道可以考虑用于平滑清漆线，因为表面平滑清漆不能在短时间内实现水性清漆。

　　为了降低施工成本和设备容积，干喷是今后的发展方向，为了适应当前环保形势，涂料废气处理的预处理是否彻底是重中之重，处理设备的选择是否合理。最好的，只有最合理的。企业有条件做自动喷涂，必须做回风处理，而回风处理的预处理也需要彻底解决。另外，在废气处理过程中，为了进一步降低风阻，管道的布局、风机的选择、涂装工艺产品的满足生产要求起着决定性的作用，因此管道的布局、风机的选择都必须仔细计算和仔细计算。挑选出来的。

　　废气首先与发生器产生的微气泡在接触区内接触，所有疏水性物质都吸附在微气泡的表面，然后气体不断上升到上、下反应区。反应区内的微气泡会继续破碎破碎，释放出一定的瞬时能量，使溶剂挥发，同时树脂等发生沉降和进展。一步聚合干燥。由于聚合高分子树脂几乎不溶于水，所以不会污染罐内的循环水，只有沉降在罐内的树脂才能定期回收。除去有机溶剂后的废气通过过滤槽处理到下一个工序。

　　漆雾分离技术的效果及特点

　　喷漆废气出口直接对接本设备，是整个VOCs处理方案的先锋，废气通过油漆雾分离设备，对气体有粘性油漆雾去除，一般油漆雾去除率在95%以上，对粘性UV油漆去除。1倍率也可以保证85%以上，其次简单的干式过滤，可以确保后处理过程的正常运行。

　　该漆雾分离技术与市场上的其他传统技术不同。其特点包括：将粘性树脂与有机溶剂完全分离。粘性树脂失活后不粘，易于收集。设备维护方便，系统无填料，运行成本低，无化学添加剂，无二次污染等消耗品。回收后可回收粉末涂料。