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【火星电竞官网游戏推荐知乎 】工业4.0新时代到来,“智能化”、“信息化”、“互联网+”是铝型材行业发展的新风口。习近平总书记曾比喻国内改革现状是“一个船到中流浪更急、人到半山路更陡的时候,是一个愈进愈难、愈进愈险而又不进则退、非进不可的时候。”当前工业铝型材发展的趋势亦是如此,在新浪潮的起伏中,工业铝型材这条“智”造之路应聚焦于生产制造、生产管理、一体式服务。
智能制造:通过自动化链接工序
工业铝型材板在生产线上缓缓滑动,通过自动化设备相继经过加热、挤压、分段和冷却环节后,实现工序互联。“与常规生产线相比,智能制造生产线节省一半的人力,同时提高3%到5%的成品率。而且能耗大大下降,电耗大概平均下降28%,气耗降了25%左右。”这是广亚铝业2017年正式投入使用智能制造生产线的最初成效,也体现出自动化促进动能转换、降低能耗、提升生产效率的重要作用。
智能管理:通过信息化科学管理
模具数量多、型号相近易混淆,这是工业铝型材生产常遇到的管理困境之一。通过大数据管理,往往能将成千上万的模具或是其他生产数据得到更科学的管理,链接的是更顺畅的生产制造。以信息化带动工业化、以工业化促进信息化,工业铝型材生产制造也应重视这条新型工业化发展方向。
智能服务:通过“云端”构建服务通道
通过互联网平台的云设计、云排产、云生产、云检测等云应用软件和云服务,全面推动工业铝型材制造与互联网融合发展。实现铝企业务系统向云端迁移,降低中小企业数字化、智能化改造成本。
智能制造、管理、服务成就铝型材“智”造之路。但智能化制造的实现仍任重道远,需要行业上下的共同研讨与摸索。
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