重庆旗能纳米涂层降低阳极毛耗实现成功

　　为持续降低吨铝生产阳极毛耗，实现降本增效目标，近日，重庆能源旗能公司与湖南博溥立公司合作的科技项目——《应用BY系列纳米陶瓷基高温防氧化涂层进行电解铝阳极炭块防氧化保护》实现成功。经测算，该技术在“弧形阳极改造项目”的基础上将促使吨铝阳极毛耗降低达15kg左右，年节约经济效益可达1050余万元。

　　与传统普通阳极相比，涂有该纳米陶瓷基高温防氧化涂层材料的碳素阳极在生产过程中抗氧化效果较好，且因涂层而引入的微量元素对电解质体系影响较低。此外，该技术可常温固化，喷涂简单，养护时间在12h左右，可实现组装悬链在线喷涂，并在不影响电解槽工艺条件的前提下，促使阳极氧化掉渣减少，员工操作劳动强度将得到进一步降低。

　　据悉，目前云铝涌鑫、泽鑫铝业等多家电解铝生产单位均采用了该技术作为降低吨铝阳极消耗的关键措施，并取得良好效果。旗能公司根据上述单位实施经验，邀请中南大学相关行业专家验证，结合生产实际情况，协同博溥立公司对BY型纳米陶瓷基高温防氧化涂层材料进行升级优化后，在1081#、1082#、1083#、1084#槽上同时开展涂层阳极上槽试验，并在现有35天阳极更换周期基础上延长换极周期至36~37天。该技术全系列推广后，员工换极操作劳动强度将得到持续降低，年节约阳极消耗量可达4755吨，年减少CO2排放量可达17435吨，经济社会效益较为显著。