范顺科理事长赴广东铝挤压、辅料、设备企业调研（一）

　　5月8日，中国有色金属工业协会党委副书记、中国有色金属加工工业协会（以下简称“加工协会”）理事长范顺科赴广东德福生新材料科技有限公司、广东永利坚铝业有限公司、广东罗翔铝业有限公司、彩信涂料科技集团、肇庆关西圣联粉末涂料科技有限公司、广东华江粉末科技有限公司调研。

　　广东德福生新材料科技有限公司

　　在德福生粉末，公司总经理龙年兵、副总经理吴庆松接待了范顺科理事长一行，并陪同参观生产车间，在座谈交流中，龙年兵对公司概况和企业发展情况进行了介绍。

　　德福生粉末2004年成立于广东顺德，总注册资金2100万元，是一家从事热固性粉末涂料的开发、生产、销售、服务的股份制企业，产品广泛应用于建材、一般工业、家电、汽车、资讯产业等各个工业领域，目前拥有30条生产线，并配置Bonding设备可生产工程用高含量金属粉及特殊粉，年产量20000吨。2014年在江西省宜春市成立江西省德福生金属粉末有限公司，年产量5000吨，服务于江西、湖南、湖北、安徽及上海地区。2017年8月在河南省焦作市中站区西部产业集聚区成立河南省德福生粉末涂料有限公司，年产量4000吨，服务当地及周边市场。

　　德福生粉末三个工厂员工总人数为270人，2018年销售额2.42亿元，其中出口市场销售额4000万元。2018年纳税额1000万元左右，其中广东德福生纳税额约为700万元。目前企业无负债，但回款压力较大。

　　德福生粉末与国内多家知名大型铝型材厂家及汽车生产商建立稳定战略合作关系，如兴发、凤铝、南平、闽发、奋安、三一重工和江铃汽车等。同时，产品出口至阿尔及利亚、毛里求斯、科特迪瓦、越南、多米尼加、喀麦隆、埃塞俄比亚等新兴市场。

　　德福生粉末目前重点研发两款产品：第一，和凤铝铝业合作开发低温固化产品，其优点是固化时间短、固化温度低、节省成本、提高效率等；第二，氟碳粉末产品，符合低碳环保的氟碳粉末涂料将成为逐步替代液体氟碳油漆的最优先选择并在建筑铝型材行业广泛应用。

　　范顺科理事长对德福生粉末近年来的发展表示充分肯定。他表示，新时代铝挤压行业提出高质量发展的要求，作为辅料企业必须去适应铝挤压行业高质量发展的需求。他指出，铝挤压企业面临的环保压力主要来源于添加剂等辅料，辅料企业要关注漆和粉的原料成分。他同时表示，要提高辅料产品质量，与下游不同铝挤压企业、不同的铝材产品要求相适应。

　　范顺科介绍，2017年我国铝挤压材产量1950万吨，同比增长5.1%；2018年产量1980万吨，同比增长1.5%，增速大幅下降。他表示，2022年~2023年铝挤压材需求触顶，辅料企业将面临三个方面的问题：第一，转型升级会比较困难，家电、装饰材料等方面市场本身较小，竞争依然会很激烈；第二，提高产品质量，提升行业竞争力的成本会大幅上升；第三，环保压力会越来越大，环保问题将促使铝挤压企业购买质量更高、更环保的辅料产品，反过来将倒逼辅料企业加大安全、环保产品的研发投入。

　　对于企业今后的发展，范顺科提出了四个方面的建议：第一，坚持“一带一路”走出去，我国辅料企业的水平和国外还有很大差距，必须要走出去，参与国际竞争；第二，注意资金风险，铝挤压材需求触顶后，会有部分铝挤压企业退出市场，辅料企业要注意回款；第三，注意安全生产和环保，要建立完善的安全制度体系，重视上游原料来源情况，多与下游沟通，不要给下游增加压力；第四，创新和转型，注重人才培养与实验室建设，多承担行业项目。

　　广东永利坚铝业有限公司

　　在永利坚铝业，公司总经理吴军、董事兼行政部经理刘永乐、生产部部长侯运良、标准科科长熊启权、销售部部长周国庆、总经办主任李巧玲、行政部杜应楷接待了范顺科理事长一行。在公司领导的带领下参观企业生产车间，并进行了座谈交流。

　　吴军总经理对公司基本情况进行了介绍。永利坚铝业创立于1986年9月，在佛山市高明沧江工业园拥有20万平方米的生产基地。建设有熔铸、挤压、表面处理产业链生产线，其中拥有熔铸炉3台、挤压机22台、氧化生产线2条、电泳生产线2条、喷涂生产线3条、氟碳喷涂生产线1条、木纹生产线3条、隔热浇注生产线1条，隔热穿条生产线2条，门窗加工生产线1条。产品达200多个系列，10000多种规格，年生产能力8万吨，门窗幕墙工程量30万平方米以上。

　　永利坚铝业年产值约为13亿元；纳税额约为2000万元/年；科技投入3000万元/年。2018产量7万吨，出口量1.5万吨；2019年一季度产量1.5万吨，出口量0.3万吨。员工人数1100人，其中高级工程师3人，专业技术职称人员近百人。

　　公司2007年通过“广东省高新技术企业”和“广东省民营科技企业”认定；2008年组建成立“广东省工程技术研究开发中心”，同年“永利坚”商标获得“广东省著名商标”称号；2010年永利坚铝材获得“广东省名牌产品”；2011年“永利坚”商标获得“中国驰名商标”称号；2014年组建成立“广东省省级企业技术中心”；2015年获得“国家高新技术企业”认定；2016年获得“2014-2015年度国家守合同重信用企业”；2016年获得“广东省制造业企业500强”；2017年获得“广东省企业创新能力500强”、“佛山市细分行业龙头企业”；2018年获得“佛山市专精特新企业”。

　　公司参与“铝合金建筑用木纹型材”、“铝合金抛光膜层规范”等10多项国家及行业标准起草；拥有“一种太阳能铝合金窗”、“一种降低淬火敏感性的中高强度铝合金及加工方法”等50多件发明专利。

　　永利坚铝业作为中国铝型材悠久的一个品牌，得到全球用户的一致肯定，公司销售网络遍及全国，并与多国建立贸易关系。

　　吴军总经理建议协会多组织行业活动，企业之间加强交流，大家抱团取暖，共同发展；同时建议协会多开展标准、政策、环保、市场、装备等方面研讨会，发挥桥梁作用。

　　范顺科理事长对永利坚铝业近几年的发展表示肯定。他指出，当前铝挤压行业面临高质量发展和铝材需求触顶的双重挑战，未来中小企业会越来越艰难。针对企业未来的发展，他提出八点建议：第一，不要扩增产能，旧的挤压机要升级改造；第二，适量配备熔铸设备，增强生产供货能力，保证产品质量；第三，加强深加工，提高产品附加值，并向下游延伸；第四，要加强设备智能化改造，在人工成本越来越高的情况下，要进一步向国外先进企业学习，提升智能化生产水平，降低人工成本，提高生产效率；第五，防范金融风险，加强安全生产和环保；第六，加强资本运作，关注铝套期保值；第七，关注科技和人才培养，对于中小企业重点在降低成本，而不是创新；第八，践行“一带一路”走出去。

　　广东罗翔铝业有限公司

　　在罗翔铝业，公司董事长杨津明、常务董事杨锦明、厂长王秋根、副厂长黄锦联接待了范顺科理事长一行。

　　杨津明董事长对企业基本情况和企业发展进行介绍。罗翔铝业成立于1985年，公司占地面积十三万多平方米，拥有现代化的厂房和办公楼，现有职工400多人，其中技术及管理人员40多人。罗翔铝业是一家专业生产、经营建筑用门窗、幕墙、家居装饰、家具及各类工业用型材的企业，产能达5万吨/年。

　　罗翔铝业拥有配套完善的熔炼、挤压、表面处理、深加工等生产设备设施。有3台20吨热顶水平熔铸炉；12条铝挤压生产线，最大吨位1800T；1条氧化、电泳涂漆生产线，瑞士金马、美国彩色粉末喷涂生产线1条，先进的立式喷涂生产线1条；穿条式隔热型材生产线2条，注胶式隔热型材生产线1条，先进的真空木纹转印生产线2条；铝模板加工生产线1条。

　　公司2018年度销量达2万多吨，主要生产国内建筑铝合金型材，工业用型材占比5-10%，出口型材占比10-15%。

　　通过多年坚持不懈的自主创新和突破产业关键技术，于2014年、2015年先后荣获“三水区工程技术研究中心”、“佛山市节能环保铝型材工程技术研究中心”，2017年分别荣获“广东省节能环保铝型材工程技术研究中心”和“国家高新技术企业”。工程中心主要以节能环保铝型材为研发方向，近三年来累计成果转化20项，形成实用新型专利10件。

　　杨津明表示，罗翔铝业目前存在三个方面的问题：第一，国家控制房地产的扩大，建筑型材订单量减少，特别是氧化、电泳型材减少了约70%；第二，氧化、电泳、喷粉污水处理废渣没有好的解决方法；第三，工业生产垃圾没有好的解决方法。

　　范顺科理事长对罗翔铝业坚持自己的特色表示肯定。他强调，铝挤压行业面临高质量发展的要求，环保、质量等方面的要求都要提高，企业要思考应对之策；同时，我国铝挤压需求即将触顶，部分小企业将退出市场，企业的压力会越来越大。

　　范顺科理事长对企业的发展提出五点建议：第一，发展要慢一点、稳一点；第二，聚焦主业，做自己的特色产品；第三，防范金融风险、安全环保风险和资金链风险；第四，做深加工，提高产品附加值，同时向下游延伸；第五，坚持走出去，扩大出口。

　　彩信涂料科技集团

　　在彩信涂料，公司监事黄小华、副总经理吴海遐接待了范顺科理事长一行。

　　彩信涂料科技集团公司成立于2002年，专业生产制造具有国际品质的水性环保型阴/阳极丙烯酸电泳涂料系列产品，旗下企业有肇庆市彩信装饰材料有限公司、肇庆市彬仲新材料科技有限公司、山东彩信新材料有限公司等，是中国大型水性涂料专业生产基地。公司凭借雄厚的技术力量、先进的制造工艺、持续的技术创新，电泳涂料的品质处于国际领先水平，远销全国各地、中东、远东、非洲、东南亚等地区，获得广大用户的肯定与信赖，连续十三年电泳漆销量位居国内第一。彩信涂料科技集团电泳漆产能3.8万吨/年，2018年产量13760吨，销量13760吨。

　　公司拥有现代化的标准厂房，配套国外先进生产设备、品质检测试验仪器和制造工艺技术，公司具有从合成树脂到成品的设计、研发、生产、服务的质量管理体系，并于2005年通过ISO9001国际质量体系认证（现执行GB/T19001-2016/ISO19001：2015质量体系标准）。公司从产品配方设计，到实验、生产、检验和施工的过程中都严格的遵守国际环境法律和法规，充分保证涂料有利于防腐及环保的根本要求。所有彩信品牌涂料经国际环保权威机构ITS、SGS的检测，均达到国际环保标准。

　　电泳漆是专供铝合金产品用的电泳涂料，具有涂膜均匀平整、透明度高、附着力强、硬度高、耐候性、耐腐蚀效果绝佳等优点。经过客户使用，在市场上得到广大客户好评，主要客户有广东凤铝铝业、广东广亚铝业、广东广成铝业、广东艺华铝业、大洋铝业、新亚不锈钢铝业、国耀铝业、大鹏铝业、高登铝业、美亚宝铝业、兴亚铝业、广西南南铝业、平果铝业、国凯铝材、江西永高铝业、山东华建铝业、山东新裕东铝业、浙江众发铝业、兰州铝型材厂、安微宣城生信铝业、四川铭帝铝业等三百多家铝材企业。

　　肇庆关西圣联粉末涂料科技有限公司

　　在关西圣联，公司总经理郦沸接待了范顺科理事长一行。并陪同参观生产车间，在座谈交流中，郦沸总经理对关西涂料和关西圣联的情况进行了介绍。

　　关西圣联成立于2014年，是圣联达江集团与实力雄厚的关西涂料共同组建的公司。关西涂料是世界十大涂料生产厂商之一，创建于1918年，作为涂料行业的先驱者，在经历百年的历练后，其产品广泛应用于汽车、机械、核电、公路、铁路、桥梁、船舶、航空、家电、建筑等各行各业。关西涂料以注重公司信用，以提供顾客满意的产品来为社会做贡献为经营宗旨，对于分布于世界各地的生产实施统一管理，从原料检查标准，技术配方，制造工艺，产品性能，质量控制均与日本关西涂料株式会社保持统一标准。关西集团销售网络覆盖五大洲，2017年总销售额236亿元，平均每年以15%的速率递增。

　　关西圣联拥有16条粉末涂料生产线，产能20000吨/年。市场定位为建筑型材粉末涂料，自建厂以来，销量每年都急剧上升，但是由于原料价格波动较大，很难实现盈利。针对存在的问题，关西圣联采取以下两个方面的措施：第一，筛选优质客户。2018年放弃了部分建筑型材粉末订单，选择部分优质型材订单来维持工厂部分固定费用。第二，开拓新的领域，主要从建材粉末向工业型材粉末转型，大力发展中高端产品实现利润。2019年将改造1~2条生产线，做汽车轮毂粉末生产，希望把粉末涂料推进到汽车零部件上；公司目前已有小量高端产品销往越南、日本、泰国，并且得到客户的好评，未来业务将把出口列为重点项。

　　目前企业运行状况良好，无负债，回款周期从高速发展时的150天左右下降到目前的100天左右。

　　郦沸表示，随着国内环保力度的持续加大，中山、天津、上海等地区也相继发布“禁油令”，要求全面停止油性涂料的使用，如此大的力度前所未有，粉末涂料得到了迅猛的发展。粉末涂料目前已经在铝型材、家具、门窗、汽车领域、散热器、管道防腐、家电、五金、不锈钢领域广泛应用，综合来看，在国家环保和相关政策推动下，我国粉末涂料市场增势显著，“漆改粉”趋势加速，市场前景广阔，预计未来三年都会以10%的速度增长。

　　郦沸指出，由于物流、人工成本上升，聚酯树脂、环氧树脂、钛白粉、TG/C等原材料价格上涨，以及多部环保法令相继出台，粉末涂料作为重要辅材，不但未能涨价，反而从14年以前平均售价20元/kg左右的价格回落到18元/kg价格。同时，低价竞争扰乱市场秩序，整个行业出现了涨价难的现象。希望协会加强行业自律，营造公平竞争的市场环境。

　　范顺科理事长对关西圣联主动转型、选优质客户以及开拓海外市场，变被动为主动的做法表示肯定。他同时表示，辅料企业和铝挤压企业作为一个产业链，要和平共处，共同应对环保、高质量发展、铝材需求触顶的问题。

　　广东华江粉末科技有限公司

　　在千江高新旗下华江粉末，千江高新董事长刘小锋，千江高新副总裁、华江粉末总经理魏育福，千江高新董事刘辰泽，千江高新董事、投资发展总经理王爱兰，西敦千江粉漆研究院副院长张辉接待了范顺科理事长一行。

　　刘小锋董事长对公司基本情况和发展战略进行了介绍。华江粉末是千江高新全资子公司，成立于2010年，是一家集科研、开发、生产、营销一体化，专业生产铝型材用高品质粉末涂料的国家高新技术企业、广东省名牌产品。千江高新成立于1996年，公司注册资本4480万元，并于2016年5月登陆新三板。千江高新拥有面积近5万平方米绿色生产研发基地，旨在成为绿色环保涂料供应商绿色智能涂装方案解决商。千江高新旗下分为两大版块，分别是水漆版块和粉末涂料版块。粉末涂料版块涉及到4家公司，分别是广东华江粉末科技有限公司，成立于2010年，位于广东肇庆；山东千江粉末科技有限公司，成立于2014年，位于山东临朐；广东西敦千江粉漆科学研究院，成立于2017年，位于广东肇庆；以及四川千江星源新材料有限公司，成立于2019年，位于四川成都。

　　千江高新旗下的粉末版块拥有自动化生产线总计55条，年产能达3万多吨，总资产1.9亿元。其中，仅广东华江就拥有自动化生产线36条，是国内粉末行业单体产能最大的生产厂家，以满足铝型材客户要货急、颜色杂、品种多、质量要求高的行业需求。

　　千江高新重视研发技术投入，西敦千江粉漆研究院是与加拿大西安大略大学科技技术研究中心、加拿大皇家科学院密切合作，共同成立的。千江高新旗下广东华江粉末的技术中心获得多项省级荣誉，包括：广东省中小企业创新产业基地，高新技术企业证书，省级企业技术中心，广东省铝表面粉末涂料工程技术研究中心，广东省科学院企业工作站，广东省涂装新材料工程技术研究中心等。此外，千江旗下华江粉末还设有国内最大的打样中心，中心设有试验线48条，可以完成每天100块样板的调样，确保48小时内交付客户样板（紧急情况下24小时）。千江高新旗下华江粉末涂料根据铝型材市场发展的需求，不断进行技术创新，先后研发出包括氟碳粉末、高金属粉末、低温固化粉末、高耐磨粉末、防火阻燃粉末、铝模板抗沾污粉末、超耐候粉末、高耐候木纹粉末等的各项高性能产品。其中，氟碳粉末涂料、超耐候粉末涂料、高耐候粉末涂料可以分别提供20年，15年，10年的质保，

　　千江高新总体战略定位是成为中国领先的工业涂料涂装服务商，市场定位是铝型材（建筑、家居、工业）、大交通、机械装备三大行业。数十年来，千江高新旗下华江粉末坚持技术创新与高质量发展，以此赢得了六十多家大中型铝型材客户的信赖与长期合作。全国铝型材二十强中，有十多家和华江粉末有过合作。同时在国内多个知名工程项目上有成功应用案例，包括北京首都机场、广州白云机场、北京人民日报和水立方等。

　　刘小锋表示，千江高新制定了三个阶段的发展目标：2019年、2020年实现营业收入、净利润快速增长；2021年实现转板；2028年成为中国涂料行业一线领军企业。

　　范顺科理事长对企业品牌和企业文化的建设表示赞赏。他强调，辅料企业和下游铝挤压企业共生共存，要适应铝挤压行业高质量发展的要求。同时，铝挤压需求即将逐顶，辅料企业要思考应对之策。

　　范顺科理事长对企业的发展提出五点建议：第一，上市目标不能变，在资本市场、开拓新市场、提高企业利润方面下功夫；第二，聚焦主业，守正出奇；第三，注重创新，建设国家级研发中心、院士工作站，积极申报单项冠军；第四，注意安全生产和环保，防范资金风险；第五，坚持“一带一路”走出去，和铝挤压企业一起，到东南亚人口密集地区和非洲新兴市场去投资办厂。

　　加工协会副理事长兼秘书长章吉林、副秘书长靳海明，广东省有色金属学会铝加工专业委员会主任卢继延，加工协会特邀副理事长、佛山市南海区铝型材行业协会秘书长苏天杰，加工协会铝业部主任卢建、业务主管张玉、张志超，佛山市南海区铝型材行业协会秘书长助理杨云生，南海安泰科经贸有限公司王昕，广东涂亿科技有限公司总经理吴延军，上海广雄铝模科技有限公司总经理李赞坤，天津新艾隆科技有限公司总经理史宏伟等随同调研。