第五代电解铝自动出铝系统研制成功

近日，由北京核心动力科技有限公司研制的高智能全自动、即刻安装即刻使用的第五代电解铝全自动出铝控制系统取得成功。

这是继2018年“天车精准出铝系统”、2020年“电解铝精准出铝控制系统”以来的又一研制成功电解铝系统。

天车精准出铝系统

该系统为数字模块化结构，是树状自动化控制系统，混合无线总线模式。与现行的出铝方式共享，出铝升级过程不影响生产。该系统可自动识别出铝天车、出铝电解槽、出铝气源口，甚至出铝台包；可跨区作业，也可以同区多车工作；出铝过程依据计划出铝量进行全自动实时控制，不受人为因素影响，出铝准确快速，其所有数据均保存于数据库中；系统各参数均由计算机设置，维护方便。

电解铝精准出铝控制系统

“电解铝精准出铝控制系统”以应用证实其控制精度满足实际使用要求，达到出铝精度的水平,其中70％出铝过程为零误差,其余30％出铝过程误差为-20千克，其性能指标为国内同行业的领先水平。该系统有效地解决了出铝作业依靠人工操作、人为因素影响大、出铝精度无法保证等问题，对进一步优化电解工艺,提高生产效率均有积极的促进作用,为电解铝行业实现节能降耗提供了新的手段。

国内各电解铝生产厂的出铝作业均是通过人工控制天车风或者管道风来完成,整个出铝作业过程由人工进行操作。受操作人员经验及水平差异影响,难以准确控制和计量每一单槽的实际出铝量，制约了铝电解生产平稳运行和指标实现水平的进一步提高。为进一步推动铝电解生产管理水平的提高和科技进步,研制能够监测控制电解槽出铝作业吸出精度的装置,是铝工业生产控制装备改进和铝电解工艺发展的必然方向和趋势。

在铝电解生产期间,金属铝以一定的速度在阴极上析出、积累。为了维持较佳的生产技术条件,产出的原铝应定期取出(大型预焙铝电解槽一般每天一次)。因此，出铝作业是铝电解生产的重要常规作业之一，其操作质量的好坏，尤其是出铝精度的控制，将对铝电解槽的生产运行状况、技术经济指标情况等多个方面产生直接和重要的影响。

“电解铝精准出铝控制系统”很好地解决了出铝作业存在的问题。通过该系统可实现出铝量的精准控制，为保持铝电解槽在生产过程中的能量平衡、物料平衡及物理场平衡提供了有效的手段。

该系统”主要用于电解铝生产过程出铝量控制，由中控计算机设置计划出铝量，通过无线数据传输技术实现出铝现场测控装置与监控计算机的资料互传；控制手柄自动采集槽号；然后通过现场自动控制装置对单个电解槽进行实际出铝量计量、出铝精度控制、数据统计与报表等操作,完成每个出铝作业并准确计量单槽实际出铝量，提高出铝精度,全部过程自动完成，没有人为因素干扰，出铝数据真实可靠；出铝作业完成后，利用中控计算机自带数据库技术实现上传数据的存储和管理，并通过应用软件实时显示、记录单槽的出铝作业资料，实现数据共享和信息化管理。

该系统用于铝电解车间出铝系统的监测与控制,包括监测空包重量、出铝开始时刻、出铝结束时刻、单槽净出铝量、每一抬包的总重和净重、出铝指示量等。在动态监测单槽出铝量的同时，根据出铝预设值控制出铝动作，最终完成出铝并记录出铝量，为电解生产管理提供准确的原始数据。

第五代自动出铝系统

第五代电解铝全自动出铝控制系统由于采用了模组结构，系统稳定可靠，维护方便，维修只需更换模块，彻底解决了电解铝出铝现场不能可靠运行的问题，是电解铝厂不可多得的Z新出铝系统。

以往的自动出铝系统改造需要规模较大的施工现场，进行布线、安装控制箱、接电源、接通讯电缆等工作，还要调试繁杂的无线通信。完成一个工区的改造，少则一个星期，多则几个星期。如果对整个车间全部改造完成需要更长的时间，这对生产影响较大。不仅如此，由于系统复杂、故障率偏高，系统运行起来对生产影响也很大。

为了克服原有系统的弊病，第五代自动出铝系统采用了最新模式的设计。该设计由无源自动出铝控制执行器和有源智能跟踪式控制器相结合，以三防工业手持电脑控制软件为系统核心，组成了既简单高效，又不影响安装调试的实用、自动的出铝系统。实现了当天安装，当天调试，当天使用的目标。

自动出铝系统采用了最先进的随动智能控制系统，操作人员到哪里，控制系统就能跟到哪里。以此，实现了控制系统随人而动，彻底改变了原有的操作人员被动跟着系统走的状况；一扫因繁杂的系统结构而导致的误操作概率大、故障率高、安全性差的弊病，实现了现场出铝最优化的实用性目标。

第五代自动出铝系统运行具有高智能化、结构模块化、操作人性化的特点。该系统具有抗强磁场干扰能力，可进行无线联网，实现出铝准确、自动识别槽号、自动导入计划量、实出量准确稳定、自动生成出铝报表；出铝操作信息清晰，具有多重出铝开关风保护措施，单人即可完成全部操作；可实现无电源连线，操作灵活、安全可靠；不改变出铝使用步骤，保持现场原有的操作习惯和方式，简单培训即可进行出铝作业。该系统是Z新一代的电解铝自动出铝系统。

该系统已在国内推广应用，有多家电解厂在使用，使用情况良好。该系统采用共享方式进